耐指纹镀锌板的耐指纹处理的原理
由于家电产品的百花齐放,镀锌板所使用的表面处理方法品种繁多,对性能的要求也各不相同,其中用得最多的是耐指纹处理。
1)耐指纹处理的作用
耐指纹处理是在镀锌板表面涂覆一层极薄、透明的有机树脂薄膜,可以防止镀锌板在生产加工过程中操作人员的指纹粘附在产品上,影响产品的外观。同时,也能提高产品的耐腐蚀性能,改善成形加工时的润滑性,并作为后续涂装的粘附底层。
2)耐指纹涂料
耐指纹处理涂层最好是在钝化以后再进行,以与钝化膜共同作用,使产品既具有良好的外观,又有较好的耐腐蚀性能。
可作为耐指纹涂料的水溶性树脂很多种,如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。丙烯酸树脂颜色浅,透明度高,具有良好的耐热性、耐蚀性、柔韧性、加工性,同时对镀锌板又具有较强的附着力,在耐指纹处涂层中得到广泛的运用。聚氨酯树脂则具有较强的耐蚀性能,应用也较广泛。
3)耐指纹成膜的过程
耐指纹涂层都是采用辊涂法涂敷于镀锌板表面。涂料中的有机树脂是以微小的颗粒悬浮于水相中,当烘干时,水分逐渐蒸发,体积随之缩小,这些分散的聚合物颗粒逐渐相互接近,颗粒之间存在的毛细管压力迫使颗粒挤紧,随着水分的蒸发进行,压力继续增加,使颗粒变形,最后颗粒间相互融合成连续的有机膜。因而耐指纹处理以后的烘干温度和时间非常重要,否则就会造成涂膜的固化不良,钢卷内部各层镀锌板之间相互粘结。一般涂膜厚为1μm左右,烘干时板温约为110℃左右,然后再冷却到室温卷取。
4 )耐指纹膜的构成
耐指纹膜分为反应层,浓缩层和润滑层,分别赋予耐指纹膜耐蚀性、润滑性、耐指纹性、附着性等性能。
钝化液涂敷在镀锌板表面后,经过烘干时,成膜过程分为4个阶段:
阶段I:湿膜涂敷:有效成分均匀地分散在水介质中;
阶段II:湿膜中非结合水的挥发;
阶段III:树脂乳胶微粒表面分散剂的脱离→各微粒间的融合;
阶段IV :理想的成膜状态,结合水/分散剂完全脱离、微粒充分交联完全融合。
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